壓鑄機的油壓控制裝置的構成及運行
壓鑄機的油壓控制裝置包括由泵浦、控制系統、升油的電磁閥，及電磁調壓閥組成的開(kāi)、閉模動(dòng)力源裝置，以及由蓄壓器、壓力開(kāi)關(guān)、邏輯閥、單向逆止閥、射出缸，增壓裝置等組成的射出裝置。
該射出裝置還設有一可控制射出缸有關(guān)管路內壓力的壓力檢測、)器，以自動(dòng)控制射出缸低速、高速、增壓的動(dòng)作，并能自動(dòng)監控、自動(dòng)減輕電源消耗及元件負載磨損，進(jìn)而提高機具的自動(dòng)自控效能，以及產(chǎn)制效益。
壓鑄機的合模機構驅動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開(kāi)啟的動(dòng)作。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。節能壓鑄機熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區別在于壓射、澆注機構不同。
熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開(kāi)的。當模具合攏后，熱室壓鑄機，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過(guò)程中模具分型面不會(huì )脹開(kāi)，鎖緊模具的力即稱(chēng)為鎖模力。
壓鑄機的壓射機構按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內的澆道和內澆口，進(jìn)而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。
熱室壓鑄機的熔爐放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺和壓射沖頭都浸泡在金屬液中。模具的開(kāi)、合動(dòng)作呈水平移動(dòng)，開(kāi)模后，壓鑄件留在動(dòng)模。在壓射動(dòng)作全部完成后，壓射沖頭返回復位。
相關(guān)新聞
